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粉末静电喷涂的适用性与优缺陷

2021-12-22 09:50:30

静电喷涂法:


  静电喷涂法通常是工件接地,喷枪带负高压电,粉末粒子在静电场的效果下飞向接地的待涂工件上,取得均匀的涂层,然后在固化炉中流平,构成均匀的薄膜,喷涂过程中剩余的粉末经过收回设备重复使用,它的特点是:①涂膜均匀程度较好,粉末丢失较少;②在冷态下涂覆,通常一次喷涂可到达100μm摆布。


  粉末静电喷涂的适用性与优缺陷


  粉末涂装的粉末使用率高,手动静电喷枪从涂装全部过程对比,施工所需费用省,经济效益高。


  ⑴ 粉末涂层较厚,具有较好的机械功能和化学功能,格外与金属底材的附着力、耐冲击性、耐磨性和耐腐蚀性等都优于溶剂型涂料。


  ⑵ 因为一 次喷涂可有厚度为40~80μm的涂层,因而一道粉末涂层能够替代几道溶剂型涂层,简化工序,节约人力、物资耗费,缩短涂装周期,削减在制品积存。


喷涂设备供应


  ⑶ 粉末静电喷涂是将固体粉末直接堆积在工件外表,堆积率高。未堆积的粉末经过粉末收回设备重复使用,因而使用率高,通常可达85%以上,而溶剂型涂料仅30~60%。


  ⑷ 不含有机溶剂,涂装过程不产生溶剂蒸汽,无空气污染,不需求严厉的环境保护措施,相应地不存在废气排放管理等艰难。


  粉末静电喷涂存在以下缺陷和推广应用中的艰难。


  ① 粉末涂料属于有机化合物粉末,有些场合需求制造亮光粉末,无气喷枪还需参加少数铝粉,因而涂装过程中有必要思考防尘和防爆保障技术措施。


  ② 粉末涂层不易完成薄层化,不易控制在40μm以下,常为60μm摆布,粉末耗量徒然添加。


  ③ 粉末涂料在固化温度大多在180℃以上,涂装中烘烤温度远比溶剂型涂料高,烘烤所需能耗明显添加。


  ④ 装备的粉末收回设备换色艰难。


  ⑤ 因为未堆积的粉末需求收回,喷枪设备粉末静电喷涂有必要在喷粉室内进行,而粉末静电喷枪的喷涂图形规模仅为Ф450mm摆布,因而对大型工件涂装有艰难。


  因而,粉末静电喷涂格外适用于中、小型工件,并且耐磨,耐冲击和耐腐蚀等功能格外优良。涂膜平坦、饱满、亮光,颜色多样,有必定的装饰性。


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